瀝青拌合站是如何對瀝青混合料進(jìn)行質(zhì)量控制
從料堆和皮帶運(yùn)輸機(jī)隨時目測各種材料的質(zhì)量和均勻性，檢查泥塊及超粒徑碎石，檢查冷料倉有無竄倉。目測混合料是否拌合均勻、有無斑白料、油石比是否合理，檢查集料和混合料的離析情況。
檢查控制室攪拌機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定值、控制屏的顯現(xiàn)值，核對計算機(jī)和打印記載的數(shù)據(jù)與顯現(xiàn)值是否一起。檢測瀝青混合料的材料加熱溫度、混合料出場溫度。
拌合站的工作人員應(yīng)與試驗(yàn)室的人員緊密配合，對試驗(yàn)室通過試驗(yàn)效果反響的情況及時對拌合樓進(jìn)行調(diào)整，使混合料級配、溫度、油石比在要求規(guī)劃之內(nèi)。瀝青混合料的出產(chǎn)溫度應(yīng)契合熱拌瀝青混合料的施工溫度要求。烘干集料的剩余含水量不得大于1百分之。每天開端幾盤集料應(yīng)進(jìn)步加熱溫度，并干拌幾鍋集料拋棄，再正式加瀝青拌合混合料。
瀝青混合料的攪拌時刻應(yīng)根據(jù)具體情況經(jīng)試拌斷定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式攪拌機(jī)每盤的出產(chǎn)周期不宜少于45s（其間干拌時刻不少于5~10s）。